序號(hào)

故   障

處  理  方  案

1

電壓表顯示不正常

（不在380±15%）

1、檢查電壓表是否損壞

2、是否缺相

3、檢查保險(xiǎn)是否熔斷

4、請(qǐng)本地供電部門處理

2

電機(jī)不能啟動(dòng)

1、電壓過(guò)低（見(jiàn)1）

2、按鈕是否損壞

3、檢查電機(jī)是否正常

3

油溫過(guò)高

1、油的粘度過(guò)大，更換油液

2、油泵長(zhǎng)期在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵的漏損過(guò)小

3、油液臟或供油不足，清洗或更換濾油器，加油至規(guī)定油位高度

4、油液冷卻不足，冷卻水供應(yīng)失靈或冷卻水管中有沉淀或有水垢，應(yīng)及時(shí)更換冷卻器。

5、各液壓組件有磨損，應(yīng)及時(shí)檢查

4

溢流閥溫度過(guò)高

1、油液溫度過(guò)高

2、閥調(diào)整錯(cuò)誤

3、閥磨損或損壞

5

機(jī)械運(yùn)動(dòng)爬行

1、油缸內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸進(jìn)退幾次

2、活塞桿和活塞不同軸或局部彎曲，應(yīng)及時(shí)修理

3、油位過(guò)低，加油到指定高度

6

送板不能前進(jìn)

1、電磁閥未得電，或電磁閥壞

2、液壓無(wú)壓力

3、模框未在上限或?？蛏舷藿咏_(kāi)關(guān)損壞

7

料車不能前進(jìn)

1、電磁閥未得電，或電磁閥壞

2、液壓無(wú)壓力

3、模框未在下限或?？蛏舷藿咏_(kāi)關(guān)損壞

4、壓頭未在上限或壓頭上限接近開(kāi)關(guān)損壞

5、料門未關(guān)閉或料門接近開(kāi)關(guān)損壞

8

模框不能上升

1、電磁閥未得電，或電磁閥壞

2、液壓無(wú)壓力

3、料車未退回或退回接近開(kāi)關(guān)損壞

9

自動(dòng)不能啟動(dòng)

1、電機(jī)未啟動(dòng)

2、送板未退到位或接近開(kāi)關(guān)損壞

3、料車未退回或退回接近開(kāi)關(guān)損壞

4、壓頭未在上限或壓頭上限接近開(kāi)關(guān)損壞

5 、料門未關(guān)閉或料門接近開(kāi)關(guān)損壞

6、?？蛭丛谏舷藁蚰９窠咏_(kāi)關(guān)損壞

10

油泵吸不上油或無(wú)壓力

1、電機(jī)與油泵的旋向不一致，糾正電機(jī)旋向

2、油泵傳動(dòng)鍵脫落，重新安裝傳動(dòng)鍵

3、油箱的油面過(guò)低

4、電機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)低

5、油溫過(guò)低或油的粘度過(guò)高

6、油管或冷卻器堵塞

7、吸入管道漏氣

11

系統(tǒng)壓力過(guò)低

1、油泵吸不上油或流量不足

2、調(diào)試溢流閥壓力，或修復(fù)溢流閥

3、吸入管道漏氣

12

油泵噪音大

1、吸入管道漏氣

2、吸油不充分

3、油泵與電機(jī)不同軸

4、油內(nèi)有氣泡

5、泵壓力過(guò)高

6、齒輪泵軸密封處漏氣