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磚機系列
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QTY5-18全自動砌塊成型機
產(chǎn)品細節(jié)
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1.砌塊成型機（五型機）生產(chǎn)線說明
我公司獨立研發(fā)生產(chǎn)的QTY5-18型全自動砌塊成型機，外觀大氣，工藝流暢；配備完善、工作可靠。
該設(shè)備適用于各類高強、優(yōu)質(zhì)的混凝土砌塊，通過更換不同的模具可生產(chǎn)各類混凝土墻體砌塊。如：新型保溫溫磚、空心磚、多排孔磚、實心磚等；各種路面磚如：連鎖磚、荷蘭磚、路沿石、透水磚；以及各種用于公園、機場、碼頭等用途的特種混凝土構(gòu)件、水工砌塊、干壘磚、花盆磚、柵欄磚等。它不僅有強壓強振的特點，更重要的是該設(shè)備模塊化設(shè)計，考慮了用戶對自己的設(shè)備參與優(yōu)化設(shè)計的想法，為客戶預(yù)留了定制的空間。生產(chǎn)線配置主要分為四個部分，自動配料攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、自動碼垛系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)。
生產(chǎn)線各系統(tǒng)技術(shù)描述與說明
一、配料攪拌系統(tǒng)
QTY5-18（五型機）的攪拌系統(tǒng)由水泥倉、水泥秤、螺旋輸送器、PL1200自動配料倉、圓盤式攪拌機、帶式輸送機、JS500骨料攪拌機等部分組成，達到原料攪拌、配料和輸送到主機設(shè)備的目的。攪拌設(shè)備主要電控元器件均采用歐盟，日本等國外知名品牌，保證其運行穩(wěn)定且高效。本系統(tǒng)是我公司QTY5-18的標(biāo)準(zhǔn)配置，由于該系統(tǒng)與成型系統(tǒng)相對獨立，客戶也可靈活選擇其他更高配置。
1、PL1200自動配料倉
該設(shè)備根據(jù)客戶原料需求可設(shè)置三倉或者兩倉，用于儲存骨料。本機采用型鋼整體機架，鋼板焊接料倉牢固耐用，采用高精度稱重傳感器進行骨料稱重，實現(xiàn)精準(zhǔn)配料。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 PL1200自動配料倉 整機總功率（kW） 10.6 儲料倉數(shù)（個） 3 單倉容積（m3） 4 總?cè)莘e（m3） 12 可配骨料鐘數(shù) 3 外形尺寸（mm）（長×寬×高） 8650×2000×2900 整機重量 4000
2、螺旋輸送器
將儲存在水泥倉中的物料通過PLC程控的變節(jié)距螺旋輸送器將其送入水泥秤中。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 螺旋輸送器 |
| 直徑（mm） | 219 |
| 處理量（m3/h） | 50 |
| 整機功率（kW） | 7.5 |
| 整機重量（kg） | 550 |
3、水泥秤
該設(shè)備主要用于計量從螺旋輸送器輸送過來的物料。
4、面料攪拌機
本機采用自落式攪拌，循環(huán)作業(yè)方式，QTY5-18可配置（Φ1.5M/Φ1.8M/Φ2M）等三種型號，該設(shè)備有攪拌均勻、價格低廉、穩(wěn)定可靠等特點。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | Φ1.5M/Φ1.8M/Φ2M |
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整機總功率（kW） | 6-380V-11kW 6-380V-15kW 6-380V-18.5kW |
|
外形尺寸mm(直徑*高) | Φ1500×600 Φ1800×600 Φ2000×600 |
| 生產(chǎn)能力 | 1000（L） |
5、水泥倉（50T）
水泥倉是一種封閉式的儲存水泥的倉體，水泥倉和螺旋輸送器配合使用能夠把水泥輸送到JS500攪拌器中。
6、帶式輸送機
本機為B500運輸量的耐磨礦用輸送帶，QTY5-18型號可配置。寬度統(tǒng)一為500mm。
主要技術(shù)參數(shù)
長度×寬度（mm） 800×500 1200×800 材質(zhì) 丁苯橡膠，天然橡膠 厚度（mm） 20
7、JS500骨料攪拌機
本機采用雙臥軸強制式攪拌方式。攪拌機內(nèi)有加耐磨襯板及耐磨攪拌槳，料門自動開啟，攪拌速度快，攪拌均勻，設(shè)備使用壽命長，穩(wěn)定可靠。
二、成型系統(tǒng)
成型系統(tǒng)的最主要部分是砌塊成型機。
該設(shè)備為QTY5-18型全自動砌塊成型機，通過PLC電腦控制，其主要技術(shù)特點如下：
成熟高效的振動系統(tǒng)：該系統(tǒng)為臺模合振，強壓強振在QTY系列已實用多年，技術(shù)成熟可靠。
鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)實耐用：采用國家標(biāo)準(zhǔn)鋼材，由厚壁方管制造；焊縫采用特殊抗疲勞焊條焊接，保證在強振狀態(tài)下焊縫不開裂、不變形。
超長壽命模具：模具主體采用特殊合金制造，大量采用表面硬化、數(shù)控加工和熱處理。
科學(xué)均勻的布料系統(tǒng)：其基本工作形式為對滾式強制布料，科學(xué)的撥料齒分布，自然形成的回料阻滯功能形成的布料工藝，保證布料科學(xué)均勻。
獨立與主體之外的面料布料系統(tǒng)：面料布料系統(tǒng)又稱二次布料系統(tǒng)，是專門做地面磚設(shè)計，屬于獨立設(shè)備，與主機互不干擾，保證了即可生產(chǎn)水泥磚，也可生產(chǎn)有顏色的地面磚。
1、送料機
將攪拌好的混凝土均勻布置到制磚模具，科學(xué)的撥料齒分布，自然形成的回料阻滯功能形成的布料工藝，保證布料科學(xué)均勻。
2、自動送板機
該設(shè)備為送板機，將接磚托板疊放入自動送板機，則自動將托板送入主機。
3、砌塊成型機
該設(shè)備是環(huán)保磚生產(chǎn)線的最核心部分，砌塊在該設(shè)備經(jīng)過強壓強振后砌塊成型。
4、二次布料機
該設(shè)備是面料布料系統(tǒng)又稱二次布料系統(tǒng)，是專門做地面磚設(shè)計，屬于獨立設(shè)備，與主機互不干擾，保證了即可生產(chǎn)水泥磚，也可生產(chǎn)有顏色的地面磚。
5、出磚機
該設(shè)備主要是將經(jīng)過砌塊成型機生產(chǎn)出的磚塊運輸?shù)阶詣哟a垛系統(tǒng)下，完成濕坯輸送。生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化，具有動作準(zhǔn)確性，定位可靠，整機運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
6、接磚托板
在整個設(shè)備運行中承擔(dān)著接磚的作用。
主要技術(shù)參數(shù)
長度×寬度×高度（mm） 1100×580×20 材質(zhì) PVC/竹膠板/玻璃纖維
整套QTY5-18設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | QTY5-18 |
| 整機總功率 | 28.95kW |
| 主振形式 | 臺模合振 |
| 振動頻率 | 3500-4800（T/M） |
| 額定壓力 | 25MPa |
| 成型周期 | 15-20(S/T) |
| 整機重量 | 6.5T |
| 最大外形尺寸 | 6260×3800×2560mm |
| 傳動方式 | 液壓傳動 |
磚型產(chǎn)量
產(chǎn)品類型 規(guī)格尺寸 （長×寬×高） 塊/日（8小時） 標(biāo)磚 240×115×53mm 61440 多孔磚 240×115×90mm 26880 空心磚 390×190×190mm 7200 路面磚 200×100×60mm 28800 異形聯(lián)鎖磚 225×112.5×100mm 22400 西班牙磚 250×250×40mm 11520
三、自動碼垛系統(tǒng)
1、碼垛機
該設(shè)備主要用于接取由出磚機運送過來的磚塊，并提升至規(guī)定高度，機架結(jié)構(gòu)設(shè)定牢固可靠。
四、中央控制系統(tǒng)
1、PLC電控柜
本產(chǎn)品的電控系統(tǒng)采用的核心控制器是國際知名品牌如日本三菱、西門子PLC。主要的電子元器件均采用進口品牌施耐德、歐姆龍等公司生產(chǎn)的接觸器、繼電器和按鈕。
2、液壓集成站
液壓系統(tǒng)主要采用臺灣進口液壓元件如閥塊，運行穩(wěn)定，強度高。
以上各程序控制系統(tǒng)即可采用自動控制生產(chǎn)線工作，也可以手動控制生產(chǎn)線各部位工作，生產(chǎn)時不推薦手動，只在調(diào)試和故障診斷時使用，系統(tǒng)可同時儲存幾十種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)和程序，從而縮短了變換產(chǎn)品后的調(diào)試時間。
* 中利福QTY5-18屬中型設(shè)備，性能可靠、穩(wěn)定性高、產(chǎn)量大、性價比高，屬于多功能設(shè)備，是配套自動化環(huán)保磚和地面磚流水線的首選設(shè)備。
* 由于設(shè)備為液壓傳動，所以節(jié)能省電，故障率極低。
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